花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關鍵的子工序，如藥物和亮珠的干燥，引火線的干燥，和成品的干燥等。
一、烘房要求：
1、水暖干燥時，每棟烘房定量應小于等于1000千克，烘房溫度應小于等于60攝氏度；熱風干燥時，每棟烘房定量應小于等于500千克，烘房溫度應小于等于50攝氏度，同時應有防止藥物產生揚塵的措施，風速應小于等于0.5米每秒。
2、烘房應設置溫度感應報警裝置，保持均勻供熱，烘房升溫速度應小于等于30攝氏度每小時。
3、烘房應有排濕裝置并及時排濕。
4、烘房內藥物應用藥盤盛裝，分層平穩(wěn)地放置在烘架上。
5、烘架間應留搬運、疏散通道，寬度大于等于1米。
6、烘房應由專人管理，加溫干燥藥物時任何人不應進入；烘干前后烘房內藥物進出操作，每棟定員2人。
7、烘房應保持清潔，散熱器上不應留有任何藥物。
二、成品干燥要求：
1、應在專用場所（曬場、烘房）進行。
2、每棟工房定員、定量、熱能選擇、干燥方式等要求按相關標準執(zhí)行。
3、曬禮花彈的抬架，應有圍框，圍框高度應超過禮花彈直徑的1/2，彈體（球）宜單層放置。
4、產品干燥不應與藥物干燥在同一曬場（烘房）進行，摩檫類產品不應與其他類產品在同一曬場（烘房）干燥。
5、蒸汽干燥的烘房溫度小于等于75攝氏度，升溫速度小于等于30攝氏度每小時，不宜采用肋形散熱器。
6、熱風干燥成品，有藥半成品室溫小于等于60攝氏度，風速小于等于1米每秒；循環(huán)風干燥應有除塵設備，除塵設備要定期清掃。
7、房應設置溫度報警裝置，烘房看管人員應嚴格控制溫度的升降，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理并報告安全管理負責人。
8、干燥后的成品、有藥半成品應通風散熱。在干燥散熱時，不應翻動和收取，應冷卻至室溫時收取。
花炮紙筒干燥工藝
在紙筒的烘干工藝里，采用熱泵技術的烘干過程能耗低，減少運行成本。烘干過程通過熱風介質升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質量隱患，提升良率。此外， 烘干過程可以以濕度為指標實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導致的烘干不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本。
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